Obróbka komponentów ze stopu aluminium Dostawcy
Dom / Produkty / Seria form i części do obróbki stopów magnezu i aluminium / Obróbka komponentów ze stopu aluminium
Obróbka komponentów ze stopu aluminium

Obróbka komponentów ze stopu aluminium

1. Matryca technologii pełnego procesu

(1) Odlewanie ciśnieniowe (HPDC): siła zwarcia 1600 ton zapewniająca precyzyjne formowanie przy grubości ścianki 0,5 mm ± 0,1 mm, oprogramowanie do symulacji przepływu MagmaSoft® optymalizuje stopień wypełnienia > 98%

(2) Odlewanie przez wyciskanie: gęstość osiąga 99,2% pod podwójnym ciśnieniem, wytrzymałość na rozciąganie wzrasta do 380 MPa (40% więcej niż w przypadku odlewów ciśnieniowych)

(3) Wykańczanie pięcioosiowe CNC: dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm, chropowatość powierzchni Ra0,4 μm, obsługa obróbki cienkościennych części klasy lotniczej (stosunek głębokości do szerokości 1:30)

2. Podstawowe zalety wydajności

(1) Wydajność w zakresie lekkości: gęstość 2,7 g/cm3 umożliwia redukcję masy komponentów o 35%, sztywność właściwa osiąga 102 kN·m/kg (1,5 razy większa niż w przypadku stali)

(2) Zakłócenia kosztów: stopień wykorzystania materiału zwiększony do 92% (proces tradycyjny 70%), czas obróbki skrócony o 50%

(3) Tolerancja środowiskowa: grubość powłoki anodowanej 20-25 μm (zgodnie z MIL-A-8625), test odporności na mgłę solną > 1000 godzin

3. Przełom w wydajności produkcji masowej
(1) Cyfrowa linia produkcyjna: wzajemne połączenie urządzeń IoT osiąga OEE > 85%, kontrola procesu CPK ≥ 1,67
(2) Ekologiczna produkcja: układ chłodzenia w obiegu zamkniętym zmniejsza zużycie energii o 45% (rzeczywisty pomiar 1,8 kWh/kg), stopień odzysku wiórów aluminiowych 99%
(3) Gwarancja dostawy: miesięczna zdolność produkcyjna 2 milionów sztuk, dostawa na zamówienie w trybie awaryjnym w ciągu 15 dni (standardowy czas dostawy 30 dni)

4. Globalna certyfikacja zgodności
(1) Normy materiałowe: EN 1706 AC-46100 / ASTM B85 / JIS H5302
(2) Certyfikacja branżowa: IATF 16949 (motoryzacja) / AS9100D (lotnictwo) / ISO 13485 (medycyna)
(3) Zgodność środowiskowa: pozycje RoHS 3 / REACH SVHC 239 / pełne ujawnienie komponentów IMDS

5. Rozwiązania branżowe

(1) Pojazdy nowej energii: półka na akumulator (redukcja masy o 18 kg/zestaw), obudowa napędu elektrycznego (przewodność cieplna > 200 W/m·K)

(2) Elektronika użytkowa: środkowa ramka telefonu komórkowego (dokładność gniazda karty 0,3 mm), radiator (przewodność cieplna 160 W/m-K)

(3) Urządzenia przemysłowe: ramię przegubowe robota (trwałość zmęczeniowa > 5 milionów razy), blok zaworów hydraulicznych (opór ciśnienia 70 MPa)

6. Indywidualny model współpracy

(1) Wspólny rozwój: zapewnienie współpracy w całym procesie, od receptury stopu (optymalizacja A380/6061/7075) po analizę DFM

(2) Możliwość śledzenia jakości: kodowanie laserowe każdego komponentu, obsługa pełnego pakietu danych procesowych (PPAP/COC/FAI)

KOLOR
Parametry produktu

Dostosuj zgodnie z wymaganiami.

O nas
Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd.
Firma specjalizuje się w badaniach, rozwoju i produkcji drobnego sprzętu kuchennego.
The company has semi-solid magnesium alloy injection molding, aluminum alloy die-casting molding workshops, and small kitchen appliances assembly workshops. Our company respects the corporate spirit of "pragmatic, hardworking, and responsible", and creates a good corporate environment with the business philosophy of honesty, win-win, and innovation. With a new management model and perfect magnesium alloy semi-solid injection molding technology. With our high-level management experience and mature technical strength, we will definitely become your ideal partner. Victor is a professional China OEM Obróbka komponentów ze stopu aluminium suppliers and ODM Obróbka komponentów ze stopu aluminium company in China, Welcome customers to visit, guide, communicate and cooperate!
Kultura korporacyjna firmy jest następująca: „Przedsiębiorstwo jest zorientowane na ludzi, a pracownicy są dumni z fabryki”. Koncentruje się na kultywowaniu harmonijnej atmosfery jedności, przyjaźni, wzajemnego zaufania i wzmacnianiu świadomości grupowej, tak aby pracownicy mogli tworzyć silną spójność i siłę dośrodkową. Pracownicy postrzegają przedsiębiorstwo jako wspólnotę wspólnego losu, a własną pracę jako ważny element osiągania wspólnych celów. Dotrzymują kroku całemu przedsiębiorstwu, tworząc jednolitą całość i realizując wspólne ideały i cele.
Świadectwo honorowe
  • Weryfikacja zgodności CE-EMC
  • Weryfikacja zgodności CE-EMC
  • Raport z testu CE-EMC
  • Weryfikacja zgodności CE-LVD
  • Raport z testu CE-LVD
  • Weryfikacja zgodności FCC+IC
  • Weryfikacja zgodności FCC+IC
  • Raport z testu FCC+IC
  • Certyfikat patentowy na projekt wyglądu
  • Blacha do pieczenia – nowy certyfikat elektroniczny w Japonii
  • Certyfikat GS PAH
  • Certyfikat ROHS
Wiadomości
Rozszerzenie wiedzy branżowej

Co jest Obróbka komponentów ze stopu aluminium ?
Obróbka komponentów ze stopu aluminium odnosi się do całego procesu przekształcania surowców ze stopu aluminium w gotowe komponenty spełniające wymagania strukturalne, funkcjonalne i estetyczne poprzez precyzyjne formowanie, obróbkę cieplną i obróbkę skrawaniem. Jej głównym celem jest osiągnięcie lekkości, wysokiej wytrzymałości i doskonałych parametrów termoelektrycznych poprzez kontrolowanie kluczowych parametrów, takich jak gęstość materiału, grubość ścianki i jakość powierzchni.

1. Lekka i wysoka wytrzymałość: Przy gęstości zaledwie 2,7 g/cm3 stop aluminium może osiągnąć redukcję masy o około 35% przy zachowaniu sztywności strukturalnej. Jej sztywność właściwa może sięgać 102 kN·m/kg, znacznie przewyższając sztywność tradycyjnej stali.
2. Synergia wielu procesów: od odlewania ciśnieniowego pod wysokim ciśnieniem (HPDC) po wytłaczanie, formowanie wtryskowe półstałego stopu magnezu i obróbkę pięcioosiową CNC – oferujemy kompleksową matrycę technologiczną, aby sprostać wymaganiom cienkich ścianek, złożonych kształtów i wysokiej precyzji.
3. Ochrona środowiska i niezawodność: Obróbka powierzchni, taka jak anodowanie i testowanie w mgle solnej, zapewniają odporność komponentów na korozję (> 1000 h) i żywotność w trudnych warunkach. Jakie podstawowe procesy oferuje Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd. w zakresie przetwarzania komponentów ze stopów aluminium?

Wykorzystując zaawansowany sprzęt i cyfrowy system produkcji, Victor oferuje następujące podstawowe procesy, tworząc zamkniętą pętlę od badań i rozwoju materiałów po dostawę gotowego produktu:

Odlewanie ciśnieniowe (HPDC)

Wykorzystując siłę zwarcia 1600 ton, osiąga wysoką precyzję formowania przy grubości ścianki 0,5 mm ± 0,1 mm.

Wykorzystując symulację przepływu MagmaSoft®, stopień wypełnienia > 98% gwarantuje, że roztopione aluminium wypełni nawet najmniejsze rowki, minimalizując defekty.

Wyciskanie odlewu

W procesie podwójnego prasowania osiąga się gęstość 99,2% i wytrzymałość na rozciąganie 380 MPa (40% wyższą niż w przypadku konwencjonalnego odlewania ciśnieniowego).

Nadaje się do cienkościennych elementów klasy lotniczej, o proporcjach do 1:30, spełnia wysokie wymagania dotyczące sztywności.

Wykańczanie pięcioosiowe CNC

Dokładność pozycjonowania ±0,01 mm i chropowatość powierzchni Ra 0,4µm umożliwiają obróbkę skomplikowanych zakrzywionych powierzchni i drobnych elementów. Obsługuje zaawansowane przetwarzanie części dla branż takich jak lotnictwo, motoryzacja i medycyna, zapewniając kompleksową analizę DFM (Design for Manufacturing).
Formowanie wtryskowe półstałego stopu magnezu

Wykorzystując doświadczenie Victora w zakresie małych urządzeń, dostarczamy komponenty ze stopu magnezu o niskiej temperaturze topnienia i niskim skurczu, co jeszcze bardziej zmniejsza całkowitą wagę.
Cyfrowe linie produkcyjne i ekologiczna produkcja

Łączność IoT osiąga OEE > 85%, CPK ≥ 1,67 i identyfikowalność procesów.
Układ chłodzenia w obiegu zamkniętym zmniejsza zużycie energii o 45% (1,8 kWh/kg) i pozwala uzyskać współczynnik odzysku wiórów aluminiowych na poziomie 99%.